Teknik Bilgiler
Zintek®, Avrupa standardı EN 988 “Çinko ve Çinko Alaşımlar – Binalarda kullanılan haddelenmiş yassı mamüllerin özellikleri”, binalarda kullanılan rulolar, levhalar veya şeritler halinde tedarik edilen Çinko-Bakır-Titanyum alaşımlarından yapılan yassı haddelenmiş ürünlerin gerekliliklerini özetlemektedir.
Alaşım, alaşım elementleri ilavesi ile Avrupa standardı EN 1179’a göre Z1 kalite % 99,995 çinkodan üretilmelidir.
| Cu | Ti | Al | Zn |
|---|---|---|---|
| min | min | min | |
| 0080 | 0060 | - | kalan kısım |
| maks. | maks. | maks. | |
| 1.000 | 0200 | 0015 | |
| Z1 kaliteli çinko ( Tablo bkz. UNI EN 1179 ) | |||
Alaşım bileşenleri, haddelenmiş çinko levhanın özelliklerini geliştirir :
• Titanyum, kalıcı deformasyonlara karşı uzun ömürlülük direncini arttırır.
• Bakır, malzemenin gerilme mukavemetini arttırır.
Bu ikisinin kombinasyonu alaşımın genleşme katsayısını düşürür.
| Orantılılıktan Birim Yük Deltası | 0,2% | Rp 0,2 | N/mm² | min 100 |
|---|---|---|---|---|
| Çekme Mukavemeti | Rm | N/mm² | min 150 |
|
| Kopmadan sonra Uzama % | A 50 mm | % | min 35 |
|
| Kayma nedeniyle Uzama % | % | maks. 0,1 |
||
| Minimum Sertlik | HV 45 |
| Açıklama | Birim | Değer |
|---|---|---|
| Yoğunluk | kg/dm³ | 7,14 |
| Erime Noktası | °C | 419 |
| 20 °C 'de Özgül Isı | kJ/kg °C | 0,401 |
| 20 °C 'de Isı İletkenliği | W/m °K | 109 |
| Elektrik İletkenliği | m/ohm. mm² | 17 |
| Laminasyona paralel olarak Isı Genleşme Katsayısı | mm/m °C | 0,022 |
| Laminasyona çapraz yönde Isı Genleşme Katsayısı | mm/m °C | 0,017 |
| Yeniden Kristalleşme Sınırı | °C | > 300 |
| Elastisite Modülü | N/mm² | > 80.000 |
| Erichsen Çizilebilirliği | mm | 07-set |
| 180 ° - 20 °C 'de uzunlamasına yönde Büküm Testi | n° | 3 min. |
| Çapraz yönde 180 ° - 20 °C 'de Büküm Testi | n° | 5 min. |
| Sertlik | % | 40-55 |
| Manyetik Olmayan | ||
| Ateşe Dayanıklılık |
| Kalınlık (mm) | Ortalama Ağırlık (kg/m²) |
|---|---|
| 0,60 | 4,3 |
| 0,65 | 4,7 |
| 0,70 | 5,0 |
| 0,80 | 5,8 |
| 1,00 | 7,2 |
Rulolar
Rulo iç çapları 508 mm ‘dir. Karton rulolara sarılı malzeme koruyucu polietilen filmle kaplıdır ve ahşap paletler üzerindedir.
Levhalar
Ahşap paletlere yüklenmiş ve sarılmış, mükemmel düzlükte levha halinde kesilmiş, alttan su geçirmez kağıt ve üstte mukavva ile korunmuştur.
Kalınlıklar
0.60 – 0.65 – 0.70 – 0.80 – 1.00 mm
Talebe göre farklı kalınlıklarda imal edilebilir.
Genişlikler
100 mm -1.000 mm arasında genişliklerde üretilmektedir. Talep üzerine 1.150 mm genişliğe kadar üretilebilir.
Levha Ebatları
Standart ebatlar 1.000 x 2.000 mm – 1.000 x 3.000 mm
Başka ölçüler de yapılabilir.
Ağırlıklar
Rulolar, genişliğine göre ortalama 7.000 kg ‘a kadar olabilirler. Levhalar palet üstünde 500 – 1,000 – 1,500 – 2,000 kg. olabilir
TOLERANSLAR
Kalınlık : +/- 0.03.
Tercih edilen kalınlıklar : 0.60 mm, 0.65 mm, 0.70 mm, 0.80 mm, 1.00 mm.
Genişlik : 0/+2 mm.
Nominal genişlik : minimum 100 mm, maksimum 1,000 mm.
Boy : 0/+10 mm.
Tercih edilen boylar: 2,000 mm ve 3,000 mm.
Doğruluk
Maksimum 1.5 mm/m.
Düzlük
Maksimum 2 mm.
Kontrol Belgeleri
Sipariş verirken müşteri, üreticiden, tedarik edilen partideki testlere veya müşterinin göstergelerine uygun istatistiksel kalite kontrol ölçümlerine dayalı olarak EN 10204 standardına uygun bir kontrol belgesi vermesini isteyebilir.
Tanımlama
Tanımlama sistemi, ürün adını (Zn Ti Cu), Avrupa standardının (EN 988) numarasını, istenen nominal kalınlığı (ör. 0.70 mm), nominal genişliği veya mm cinsinden uzunluğu (levha halinde) sağlar.
İşaretleme
Aksi kararlaştırılmadığı sürece, işaretleme aşağıdaki hususları belirtmelidir:
• Ürün Menşei
• Avrupa Standart Numarası (EN 988) ;
• Dökme ve / veya Rulo Numarası
• Ürün Adı ve Markası
• Zintek® ‘in doğal görünümü uniform, parlak gridir.
• Atmosfere maruz bırakıldığında, yıllar boyunca cazip kayrak gri rengi ile yüzeye doğal bir yaşlanma etkisi kazandıran kendiliğinden koruma tabakası oluşturur.
• Doğal oksidasyon, yüzeyin farklı renk tonlarıyla pürüzlü bir şekilde renklenmesine neden olabilir, bu yüzeyin tamamında muntazam bir renkle geçici bir durumdur.
• Zintek®’in doğal görünümü, korozyon direncini mükemmel bir şekilde koruyan özel yüzey uygulamaları ile değiştirilebilir.
Atmosferik maddelerle davranış ve korozyon direnci
Çinko oksijene ve suya maruz bırakıldığında oluşan koruyucu tabaka, metali koruyan, çinko için uzun süreli dayanım sağlayan doğal bir koruma prosesi olan bir bazik çinko karbonat tabakası oluşturur.
Sıcaklık değişiklikleriyle davranış
• Laminat, işleme ve döşeme sonrası oluşan herhangi bir sıcaklık değişiminden etkilenmez. 419 ° C ‘de erime noktasına sahiptir. Lehimleme için önemli olan, yeniden kristalleşme sınırı 300 ° C’dir.
• Yanmaz, UV ışınlarına dayanıklıdır ve rüzgardan erozyona uğramaz.
Kimyasal işlemlerle davranış
Asit veya alkalin maddelerle temastan kaçının.
Elektrokimyasal eylemlerle davranış
Farklı metaller birbirleriyle temasa girdiklerinde, farklı potansiyelleri nedeniyle birbirlerine zarar verebilirler. Bu nedenle, zintek® laminatların bakır ve alaşımları (pirinç gibi) ile doğrudan veya dolaylı olarak temas etmemesi gerekir, örneğin çatıdan veya bakır öğelerinden zintek® laminatlara yağmur suyu akması nedeniyle.
| Yerleşim | Ortalama Ömür |
|---|---|
| Kırsal Alan | > 100 yıl |
| Kısmen Sanayileşmiş Alan | 60 yıl |
| Tamamen Endüstriyel Alan | 40 yıl |
| Marina | 40 - 60 yıl |
Uygulanan yapıların korozyon direnci özelliklerini tam olarak kontrol edebilen sürekli sıkı laboratuvar testleri yapılır. Yüzey işlemiyle verilen atmosferik oksidasyon direnci için yapılan testler, ASTM B 11 standardına uygun salin sis odalarında ve ASTM D 2247 standardına uygun statik nem odasında yürütülür.
Ekoloji ve Çevre
Yağmur suyu ile taşınan herhangi bir çinko elementinin herhangi bir çevresel risk oluşturmadığı kanıtlanmıştır.
Geri Dönüşüm
Çatıya veya diğer yapı yüzeylerine uygulanan çinko, % 100 geri dönüştürülebilir ve çeşitli üretim alanlarında kullanılabilir ve hurda kadar bile yüksek bir piyasa değerine sahiptir.
• Fiziksel-Kimyasal özellikleri göz önüne alındığında, zintek® son derece sünek ve yumuşaktır, bu da herhangi bir metal levha çalışması için idealdir.
• Rulolar 10 °C ‘nin altındaki sıcaklıklarda işlenmemelidir. Levhayı minimum değere kadar ısıttıktan sonra işlenebilir.
• Kış koşullarında uygulamalarda en uygun koşullar seçilmelidir. Üretim daha iyi ısı koşullarının olduğu imalathane/fabrika gibi kapalı alanlarda gerçekleştirilmelidir.
• Sahada yapılması gereken tüm işler için, laminat sıcak havalı fanlar ile önceden ısıtılabilir.
• Laminatın işlenmesi ve yerleştirilmesinden sonra oluşan herhangi bir sıcaklık değişikliğinin yapının davranışı üzerinde herhangi bir etkisi yoktur.
• Zintek®, her iki geleneksel kaynak yöntemi için mükemmeldir. ( Hem kurşun kalay lehimleme alaşımı kullanarak hem de TIG veya indüksiyon yöntemlerini kullanarak kaynak yapmak için mükemmeldir. )
• Zintek® laminatta, vidaları veya çivileri kullanarak mekanik birleştirme yapılması gerekiyorsa, sadece alüminyum, galvanizli çelik veya paslanmaz çelik kullanılmalıdır. Olabilecek elektrokimyasal korozyon nedeniyle bakır ve pirinç gibi alaşımlar kesinlikle kullanılmamalı hatta yakınında bile bulunmamalıdır.
Bakım
Diğer malzemelerin aksine, zintek® bakım gerektirmez.
Nakliye
Zintek® ürünleri kuru ve havalandırılan araçlarla taşınmalıdır. Taşıtlar kapalı alan içinde veya altında yüklenmeli ve boşaltılmalıdır. Nemli paletler kullanılmamalı ve laminatın yüzeyi olası hasarlardan korunmalıdır.
Kenetleme sırasında, sahanın kullanılabilirliğine uygun panel boylarıyla çalışılması malzemeye olası verilebilecek hasarlardan korur.
• Zintek® ürünleri kuru ve havalandırılan , nemsiz ortamalarda depolanmalıdır. Ürünler nemden korunmalıdır.
• Ürünleri dışarıda depolamayınız. Rulolar arasında hava boşluğu yoksa üstünü kapatmayınız.
• Ortamdaki yoğuşma olasılığını engelleyiniz.
